Le corindon brun peut-il être utilisé pour meuler des plaques métalliques ?

Le corindon brun peut être utilisé pour le meulage de plaques métalliques. Grâce à sa dureté élevée, sa bonne résistance à l’usure et sa grande ténacité, il est particulièrement adapté au meulage grossier, à l’ébavurage, au polissage et à d’autres traitements des surfaces métalliques123. Voici ses applications et avantages spécifiques :

1. Types de plaques métalliques applicables
Le corindon brun convient au meulage d’une variété de plaques métalliques, notamment :

Acier inoxydable (couche de désoxydation, polissage)

Acier au carbone (élimination de la rouille, meulage grossier de surface)

Alliage d’aluminium (ébavurage, traitement de surface)

Laiton, bronze (polissage, couche de désoxydation)5

2. Méthodes d’application spécifiques
(1) Sablage
Utilisation : Élimine les dépôts d’oxyde, la rouille et l’ancien revêtement sur la surface des plaques métalliques, augmente la rugosité de la surface pour améliorer l’adhérence du revêtement.

Taille de particule recommandée : F80-F150 (taille de particule moyennement grossière, adaptée à un nettoyage rapide)16.

Avantages : Plus durable que le sable de quartz et ne présente pas de risque de silicose4.

(2) Abrasifs agglomérés (meules, bandes abrasives)
Meules en résine/céramique : utilisées pour le meulage de surface et le chanfreinage des bords des plaques métalliques.

Bandes abrasives/papier de verre : utilisées pour le polissage manuel ou mécanique, comme la finition miroir des plaques en acier inoxydable27.

(3) Meule libre (meules, supports de polissage)
Meules sphériques : utilisées pour l’ébavurage et le chanfreinage, adaptées aux pièces métalliques de précision3.

Polissage par vibration/tambour : utilisé avec des abrasifs en corindon brun pour traiter par lots de petites plaques métalliques3.

3. Avantages
Dureté élevée (Mohs 9,0) : plus dur que le métal, peut couper efficacement les surfaces16.

Résistance à haute température (1850℃) : convient au meulage à grande vitesse, pas sujet aux pannes dues à la chaleur1.

Bonne ténacité : plus résistant aux chocs que le corindon blanc, adapté au broyage grossier5.

Faible coût : plus économique que les abrasifs en carbure de silicium et en diamant5.

4. Remarques
Sélection du grain :

Meulage grossier (F36-F80) : enlèvement de matière rapide.

Meulage fin (F150-F220) : Améliore la finition de surface de 16.

Sélection du liant :

Liant en résine : Convient pour le polissage de précision.

Liant vitrifié : Utilisé pour le meulage de haute précision7.

Protection de l’environnement et sécurité : Un équipement de dépoussiérage est nécessaire pendant le sablage pour éviter la pollution par la poussière

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